Vores produkter

Karakteristika ved svejsemaskine til ledningsnet
Sektionstætheden af ​​ultralydssvejsedelen er bedre, og det er ikke let at danne hulrum.
Modstandskoefficienten for ultralydssvejsning er meget lav eller tæt på nul, ledningsevnen er bedre, og servicens holdbarhed forbedres.
Ultralydssvejsning vil ikke producere varmeakkumulering, hvilket vil føre til lokal temperaturstigning, dannelse af metalforbrænding af metal og andre kvalitetsfarer.
Ultralydssvejsning påvirkes mindre af ekstern fugt, støv, olie og gas og andre negative faktorer, og det er ikke let at producere ugunstige forhold såsom korrosion og oxidation af metaldele, hvilket resulterer i dårlig elektrisk ledningsevne
Forringelse af signaloverførselsydelse.
Ultralydssvejsning til metaldele, efter lang tids brug, forårsager ikke fald i elektrisk ledningsevne på grund af korrosion og oxidation af kobbertråd inde i svejsepunktet, hvilket resulterer i funktionsfejl.
Ultralydssvejsning kan minimere materialets temperatureffekt (svejsezonens temperatur overstiger ikke 50% af den absolutte smeltetemperatur for det metal, der skal svejses), for ikke at ændre metalstrukturen,
Så det er meget velegnet til svejsning i elektronisk felt.
Sammenlignet med modstandssvejsning har ultralydssvejsning fordelene ved lang levetid, mindre reparationstid og udskiftning og let at realisere automatisering.
Ultralydssvejsning kan udføres mellem det samme metal og forskellige metaller, hvilket bruger meget mindre energi end elektrisk svejsning.
Ultralydssvejsning er den mest avancerede, praktiske, miljøbeskyttelse og energibesparende elektriske tilslutningsteknologi
Lavt krav til svejsning af metaloverflade, oxidation eller galvanisering kan bruges til svejsning
Kort svejsetid, uden flux, gas, lodning
Ingen gnist, tæt på kold svejsemaskine
Minimumskravet til forberedelse før svejsning kan spare arbejdskraft
En simpel proces slutter på et sekund.
Lav investering og omkostninger til udskiftning af skimmelsvamp
Let ergonomisk design, holdbar svejsekraft, to skaller